蒸汽散熱器效力的盤(pán)算與蕩滌
蒸汽散熱器就是咱們所說(shuō)的熱交換器,在石油、化工、食品、能源及其它很多產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)中用處較大,蒸汽散熱器存在節(jié)能增效、進(jìn)步傳熱效力、減少傳熱面積、降落壓降、進(jìn)步裝置熱強(qiáng)度等特點(diǎn)。
對(duì)蒸汽散熱器效力的盤(pán)算方法,很多人都是不理解的,這樣的話(huà)就會(huì)影響施工的進(jìn)度,那么,蒸汽散熱器效力到底該如何盤(pán)算呢?
蒸汽散熱器效力概述
蒸汽散熱器是以蒸汽為熱源將水加熱的設(shè)備,用蒸汽作熱源加熱水的設(shè)備分為兩類(lèi):1.直接加熱設(shè)備――蒸汽與水直接混淆,將水加熱。2.間接加熱設(shè)備――蒸汽與水為兩個(gè)獨(dú)破體系,通過(guò)金屬名義熱能從高品位向低品位傳導(dǎo)。
每小時(shí)熱負(fù)荷為:0.7210000(60-20)=288000KJ/h;每小時(shí)耗汽:288000/(2763-697)=139kg;換熱器均勻溫差:164-40=124;換熱效力:20W/m2(假設(shè),該數(shù)值要依據(jù)換熱管的類(lèi)型、安排方法、介質(zhì)流速等因素判斷。請(qǐng)依據(jù)具體情況查資料判斷);須要的換熱面積:288000/124/201000/3600=32平方米。
依據(jù)冷媒跟熱媒的溫差可能得到對(duì)數(shù)均勻溫差;依據(jù)熱媒(或冷媒)的物性參數(shù)及進(jìn)出口溫差可能求出換熱器的換熱功率,換熱功率就是對(duì)數(shù)均勻溫差、傳熱系數(shù)跟換熱面積的伺機(jī),可能到處換熱面積。
雖說(shuō)蒸汽散熱器效力的盤(pán)算方法并不龐雜,然而也要控制蒸汽散熱器效力的相干常識(shí),這樣才干保障盤(pán)算數(shù)值的正確性,避免在施工時(shí)候產(chǎn)生誤差,影響工程的品質(zhì),那樣的話(huà)將會(huì)帶來(lái)重大的結(jié)果。
咱們曉得了蒸汽散熱器換熱效力的盤(pán)算,那么在利用進(jìn)程中,也要留神蒸汽散熱器的蕩滌。
在化學(xué)產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)進(jìn)程中,因?yàn)楹芏喾矫娴钠鹨?,蒸汽散熱器設(shè)備等跟管道線路線中都會(huì)產(chǎn)生很多如結(jié)焦、油污垢、水垢、沉積物、腐化產(chǎn)物、聚合物、菌類(lèi)、藻類(lèi)、粘泥等污垢。 產(chǎn)生的這些污垢會(huì)使設(shè)備跟管道線路生效,裝置體系會(huì)產(chǎn)生生產(chǎn)降落,能耗、物耗增加等不良情況,污垢腐化特別重大時(shí)還會(huì)使流程中斷,裝置體系被迫停產(chǎn),直接造成各種經(jīng)濟(jì)喪失,甚至還有可能產(chǎn)生惡性生產(chǎn)事變。
在科學(xué)發(fā)展的今天要想完全的避免污垢的產(chǎn)生是多少乎不可能的,所以,蒸汽換熱器等設(shè)備的蕩滌便成為產(chǎn)業(yè)生產(chǎn),尤其是石油化工及熱電工廠生產(chǎn)中所不可缺乏的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。
蕩滌蒸汽散熱器的重要步驟
一:除垢蕩滌。在蕩滌槽輪回水內(nèi)按比例加入配置好的除垢蕩滌劑,進(jìn)行鍋爐蕩滌除垢,依據(jù)垢量多少判斷蕩滌輪回的時(shí)光跟加入藥劑多少,確認(rèn)全部垢質(zhì)蕩滌下來(lái)之后轉(zhuǎn)入下一步蕩滌程序。
二:凈水蕩滌。將蕩滌設(shè)備跟鍋爐連接好后,要用凈水輪回蕩滌10分鐘,檢查體系狀況,是否有泄漏,同時(shí)將浮銹蕩滌掉。
三:剝離防腐蕩滌。按比例在蕩滌槽輪回水內(nèi)加入名義剝離劑跟緩釋劑,輪回蕩滌20分鐘,使垢質(zhì)跟蕩滌的各部件的分別,同時(shí)對(duì)不結(jié)垢的物體名義進(jìn)行防腐處理,避免除垢蕩滌時(shí)蕩滌劑對(duì)蕩滌部件產(chǎn)生腐化。
四:鈍化鍍膜處理。加入鈍化鍍膜劑,對(duì)鍋爐蕩滌體系進(jìn)行鈍化鍍膜處理,防治管路跟部件腐化以及新的銹垢生成。
蒸汽散熱器是須要進(jìn)行科學(xué)清理的,不然可能會(huì)導(dǎo)致能源的消耗跟環(huán)境的破壞,在設(shè)備受到侵害的同時(shí)降落了運(yùn)行效力?;瘜W(xué)蕩滌跟高壓水射流蕩滌兩種方法都是行之有效的,目前各國(guó)都在全力發(fā)展環(huán)保蕩滌技巧,以求降落能耗,扼止對(duì)環(huán)境的適度破壞。